Horno de tratamiento térmico de fusión de vidrio de ingeniería

Rendimiento de fusión y refinación a alta temperatura

La cámara del horno está diseñada con circulación de llama optimizada y zonas de refinación para eliminar las burbujas de aire atrapadas y homogeneizar el vidrio fundido antes de enviarlo a las estaciones de formación. El control de temperatura estable reduce los productos de vidrio defectuosos causados ​​por una fusión desigual hasta en un 48% para producciones constantes. El horno de tratamiento térmico de caja se usa ampliamente para el recocido posformado y el alivio de tensiones de piezas de vidrio terminadas después de darles forma. El robusto horno de tratamiento térmico para fusión de vidrio está diseñado para programas de producción continua de alta resistencia con ciclos de campaña extendidos.

Diseño personalizado y optimización de la eficiencia energética

Adaptamos la capacidad del horno, la disposición de los quemadores y los sistemas de recuperación de gases de combustión para que coincidan con su producción diaria objetivo y la estructura de costos de energía local. Se pueden integrar módulos de recuperación de calor residual para reducir el consumo general de combustible de su línea de vidrio. El horno de tratamiento térmico continuo con hogar de rodillos se adapta al recocido continuo de láminas de vidrio planas en líneas de producción totalmente automatizadas. La solución personalizada de tratamiento térmico para fusión de vidrio incluye paquetes auxiliares completos: sistema de alimentación por lotes, tratamiento de escape y canales de entrega de vidrio fundido.

Integración de líneas auxiliares y soporte de proyectos

Nuestro equipo de ingeniería ofrece coordinación llave en mano desde el diseño de los planos de los cimientos, la orientación sobre mampostería refractaria hasta la supervisión de la puesta en marcha en el sitio. El horno se puede conectar sin problemas con alimentadores de gotas, máquinas de moldeo y secciones de recocido. El horno de tratamiento térmico continuo con placa de empuje admite el procesamiento térmico por lotes para componentes de vidrio especiales con curvas de enfriamiento controladas. Varios hornos personalizados para vidrio abarcan desde hornos de prueba a escala de laboratorio hasta grandes tanques de fusión comerciales.

Historia de éxito de un cliente localizado

Entregamos este horno de fusión de vidrio a un fabricante de vidrio para envases en Indonesia que se centra en la producción de botellas de bebidas. Antes de la instalación: Su antiguo tanque de fusión tenía frecuentes defectos de burbujas, una vida útil promedio de sólo 22 meses y un consumo de combustible de 158 litros por tonelada de vidrio fundido. La tasa de rechazo relacionada con la burbuja alcanzó el 9,7%. Después de instalar nuestro horno de fusión de vidrio: el diseño optimizado de la zona de refinación redujo la tasa de rechazo de burbujas al 2,9 %, el consumo de combustible se redujo en un 26 % a 117 litros por tonelada y la vida útil esperada del horno se extendió a 42 meses. En 12 meses, la fábrica aumentó la producción diaria de vidrio en un 133% y agregó un horno de tratamiento térmico continuo con correa de malla para el pretratamiento de templado del vidrio decorativo.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué opciones de combustible están disponibles para este horno de fusión de vidrio? Ofrecemos configuraciones de gas natural, GLP, fuel oil pesado y calefacción eléctrica. Nuestro equipo selecciona el esquema de calefacción más económico según la disponibilidad y el precio del combustible local.
2. ¿Puede diseñar un pequeño horno de fusión de vidrio para I+D y producción de muestras? Sí. Brindamos soporte tanto para grandes tanques industriales continuos como para hornos de fusión compactos a escala piloto para pruebas de fórmulas y pruebas de lotes pequeños.
3. ¿Qué soporte técnico se incluye para la mampostería y puesta en marcha del horno? Suministramos especificaciones de materiales refractarios, manuales de construcción de mampostería, orientación técnica remota y servicio opcional de ingenieros en el extranjero para la puesta en servicio y la supervisión de la curva de calentamiento.

llamada a la acción

Comparta conmigo su producción diaria de vidrio, la fórmula de la materia prima y el tipo de combustible local. Prepararé planos personalizados de diseño del horno, cálculo de eficiencia térmica y cotización formal para su horno de fusión de vidrio dentro de las 24 horas hábiles.